作為陜煤集團旗下的專業(yè)化綜合服務(wù)企業(yè),神南產(chǎn)業(yè)公司機電設(shè)備管理中心深入踐行“四種經(jīng)營理念”,持續(xù)性開展煤礦采掘設(shè)備大型部件聯(lián)合儲備業(yè)務(wù),秉持“資源共享、協(xié)同聯(lián)動、降本增效”理念,為區(qū)域煤炭生產(chǎn)安全高效運行提供了有力保障。
因勢而動,破解備件儲備之困
煤礦采掘設(shè)備大型部件特別是進口部件,具有采購周期長、資金占用大、通用性強的特點。過去,各礦井往往出現(xiàn)“重復(fù)儲備”與“缺貨難供”并存的窘境。
為突破這一困局,中心主動作為,積極與陜西煤業(yè)駐榆生產(chǎn)技術(shù)部溝通協(xié)調(diào),依托設(shè)備統(tǒng)管職能,統(tǒng)籌審核區(qū)域內(nèi)采掘設(shè)備大型部件需求計劃,大力推進礦用設(shè)備大型部件聯(lián)合儲備工作。這一創(chuàng)新模式打破了各礦之間的資源壁壘,將分散在各礦的同類大型部件需求整合為區(qū)域統(tǒng)籌的聯(lián)儲計劃,實現(xiàn)了“儲在中心、用在全域”的集約化備件保障體系,為礦井安全生產(chǎn)織就了一張高效可靠的“防護網(wǎng)”。
降本提效,聯(lián)合儲備碩果盈枝
聯(lián)合儲備模式的核心優(yōu)勢在于“兩減一增”—減少重復(fù)儲備、減少資金占用、增強應(yīng)急保障能力。中心通過精準研判生產(chǎn)接續(xù)、科學(xué)測算最低庫存,推動區(qū)域內(nèi)各礦同類型大型部件規(guī)?;?lián)儲,大幅降低了綜合儲備量。
據(jù)統(tǒng)計,2025至2026年陸續(xù)到貨聯(lián)合儲備大型部件共計56件,若按各礦往年單獨儲備模式測算,該批計劃原需73件,實際通過聯(lián)儲減少采購17件,直接減少資金占用3900余萬元,降本增效效益顯著。這一模式的推行,不僅為區(qū)域內(nèi)各礦做好了備件“蓄水池”,更在關(guān)鍵時刻保障了礦井“不斷糧、不掉鏈”,有效筑牢了安全生產(chǎn)的備件防線。
體系支撐,多維發(fā)力保駕護航
聯(lián)合儲備業(yè)務(wù)的扎實推進,離不開科學(xué)完備的保障體系作支撐。中心從制度、管理、人才三個維度持續(xù)發(fā)力。
在制度建設(shè)方面,中心積極協(xié)助陜西煤業(yè)起草了《設(shè)備調(diào)劑管理辦法》《煤礦采掘主要設(shè)備大修評判標準》等多項設(shè)備管理相關(guān)制度,使聯(lián)合儲備的業(yè)務(wù)流程更加規(guī)范化、標準化,為業(yè)務(wù)的長效運行提供了制度保障。
在計劃管理方面,中心計劃員立足對煤礦機電設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理的深入掌握,精準把握采煤機、刮板機、轉(zhuǎn)載機等12類核心機電設(shè)備的物資儲備定額管理,根據(jù)設(shè)備調(diào)研狀況、礦方定向需求及生產(chǎn)計劃,科學(xué)制定大部件需求計劃。
在物資調(diào)劑方面,中心主動與各礦業(yè)公司及周邊煤炭企業(yè)溝通對接,加強大部件庫存的相互調(diào)劑力度,與聯(lián)合單位保持庫存信息共享機制,有效降低各礦庫存儲備量。以2026年2月紅柳林礦業(yè)公司掘錨一體機油泵電機突發(fā)故障為例,中心通過共享庫存信息,當日完成配件調(diào)撥,大幅縮短了停機時間,截至目前已累計發(fā)放大部件139件次,降低了故障停機時間,保障了煤礦生產(chǎn)持續(xù)性。(供稿:張樂樂 張偉)